Resaltar:
Elementos de calefacción resistiva de 100 W
, Elementos de carburo de silicio de 1600C
, elementos de calefacción resistiva 1600c
Tipo ED Carburo de silicioEl bastón
Las barras de carburo de silicio, también conocidas como elementos de calentamiento de carburo de silicio, están hechas principalmente de carburo de silicio verde de alta calidad como materia prima principal.Se emplean técnicas tales como la silicificación y recristalización a altas temperaturas., que en última instancia resulta en este tipo de elemento de calefacción de alta temperatura no metálico en forma de varilla.
En comparación con los elementos de calefacción metálicos, las barras de carburo de silicio tienen muchas ventajas destacadas.,Además, su vida útil es bastante larga, con una deformación mínima durante el uso, son muy convenientes de instalar,y el trabajo de mantenimiento posterior también es fácil de llevar a cabo.
Basándose en estas notables ventajas, las barras de carburo de silicio se han utilizado ampliamente en varios hornos eléctricos de alta temperatura y otros equipos eléctricos de calefacción en numerosas industrias,como materiales magnéticosEn el sector de la construcción, la industria del metal, la cerámica, el vidrio, la metalurgia y las industrias mecánicas.
Entre ellos, el tipo ED pertenece al elemento térmico estándar de carburo de silicio.Las barras de carburo de silicio de tipo ED tienen una gama relativamente amplia de opciones en términos de diámetro y longitud.
Tipo: ED (diámetro igual); OD: diámetro exterior; HZ: zona caliente; CZ: zona fría; OL: longitud total; resistencia; ohmios (Ω)
Ejemplos: Tipo ED con 54 mm-OD, 1600 mm-HZ, 400 mm-CZ, 2400 mm-OL, resistencia 0,90Ω
Especificado como:
ED, OD /Largo de la zona caliente/Largo total/resistencia
ED 54/1600/2400/0. ¿Cuál es su nombre?90
Características del elemento de calefacción de carburo de silicio
1Resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y a la corrosión
2Calentamiento rápido, larga vida útil, pequeña deformación a alta temperatura, fácil de instalar y mantener
3, con sistemas de control electrónico automático, la temperatura constante de precisión puede ser
En el caso de los productos de producción, el control de la temperatura de la curva también puede obtenerse de acuerdo con las necesidades de producción.
|
Diámetro exterior
(OD, mm)
|
Zona caliente
(HZ, mm)
|
Zona fría
(CZ, mm)
|
Duración total
(OL, mm)
|
Rango de resistencia
(ohms)
|
| 8 |
Entre 100 y 300 |
60 a 200 |
240 a 700 |
2.1-8.6 |
| 14 |
Entre 100 y 500 |
Entre 150 y 350 |
400 a 1200 años |
0.7 a 5.6 |
| 16 |
200 a 600 |
Entre 200 y 350 |
600 a 1300 años |
0.7 a 4.4 |
| 18 |
200 a 800 |
Entre 200 y 400 |
600 a 1600 años |
0.7 a 5.8 |
| 20 |
200 a 800 |
250 a 600 |
700 a 2000 |
0.6 a 6.0 |
| 25 |
Entre 200 y 1200 |
250 a 700 |
700 a 2600 |
0.4 y 5.0 |
| 30 |
300 a 2000 |
250 a 800 |
800 a 3600 |
0.4-4. ¿Qué quieres decir?0 |
| 35 |
400 a 2000 |
250 a 800 |
Las demás: |
0.5-3.6 |
| 40 |
500 a 2700 |
250 a 800 |
1000-4300 años |
0.5-3.4 |
| 45 |
Entre 500 y 3000 |
250 a 750 |
Entre 1000 y 4500 |
0.3-3.0 |
| 50 |
600 a 2500 años |
Entre 300 y 750 |
Entre 1200 y 4000 |
0.3-2.5 |
| 54 |
600 a 2500 años |
Entre 300 y 750 |
Entre 1200 y 4000 |
0.3-3.0 |
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